一、產品用途：
本設備可用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優點，罐內配備CIP清洗系統，符合GMP標準。

二、結構與特點：
　　消沫器、 冷凝器、 冷卻器、 過濾器、 油水分離器、 藥液泵。

三、技術參數：

一、產品用途：
直錐型提取罐 可用于中藥、食品、化工行業的常壓微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作，罐體配備CIP清洗旋轉噴洗球頭、測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。設備內筒體材質為進口SUS304，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。

二、結構與特點：
1 、下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置，下蓋先用氣缸壓緊，再用推拉斜形齒圈將兩片法蘭越推越緊，經實驗罐內壓力達到0.3MPa，無一點料液滲漏，避免了原老型提取罐的下蓋存在密封不好，無自鎖能力，易出現漏液及罐內受壓過高后底蓋自動爆開，致使罐內藥液跑出，造成浪費，而且罐內的物料及藥液異常復雜，既有易燃易爆的乙醇又有極為貴重的藥材，如3m3提取罐內其乙醇價值1萬多元，貴重藥材的價值則有幾十萬元，甚至更多。提取罐經過加熱后的溫度達80-100℃，出現漏液及罐內受壓過高后底蓋自動爆開，軟管一旦斷裂，罐體內藥液就會全部跑掉，廠家不但財產受損，更為可怕的是將有可能引起重大爆炸、燒、中毒事故，損失無法估量。
直錐型提取罐特點:

3、傳統型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。

4、出渣門采用普通雙氣缸啟閉式或三氣缸旋轉式安全門式。雙氣缸旋轉推動鎖緊圈鎖緊，斜面楔塊自鎖，徹底解決了因壓縮空氣氣源壓力不穩引起的滲漏或脫鉤事故，使用安全系數更高。

5、出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加安全。

6、引進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態提取系統。

三、技術參數：

一、產品用途：
本設備為循環回流浸出、濃縮、溶媒回收裝置。可用少量溶媒，達到提盡有效成分而濃縮之目的。適用于藥廠、科研、醫院等部門小批量生產及研制新藥。

二、結構與特點：
本罐組由直筒形浸出罐（設內篩板、快開結構、投料排渣方便）。夾套式濃縮罐、冷凝器、貯藏、過濾器等組成。
本罐組由直筒形浸出罐（設內篩板，快開結構，投料排渣方便）、夾套式濃縮罐、浸出器、貯罐、過濾器組成。
操作時，將藥材粗粉置于罐內篩板上，由貯罐經閥向罐內注入溶媒，自上而下一層層溶解擴散，造成良好濃度差，進行滲漉浸出（既可冷浸，也可熱浸）。浸出液自下部經過濾器流入濃縮罐，夾套內通蒸汽加熱蒸發，溶媒二次蒸汽經管道進入冷凝器后，由回流到貯罐內循環，反復使用。
當浸出完全時，關閉浸出罐下閥，可進行濃縮操作，并同時回收溶媒。之后，也可對藥渣中溶媒加熱回收。

三、技術參數：

一、產品用途：
本設備適用于中藥和各種天然植物提取，是醫院、藥廠實驗室、科研單位、高等院校進行科學研究、生化實驗、新藥開發、新產品開發、放大試驗、科研成果實現現代化工業生產前工藝技術參數確定的理想的設備。是實現中藥制藥現代化的新型的科技裝備。
該成套設備功能齊全，可獲得全系統真空，可滿足水提、醇提、分次提取、溫浸熱回流提取、滲漉提取。提取液淬取，層析，過濾、濃縮、烘干。也可收膏，有機溶媒回收等。實現多種工藝優化組合操作。
該系統有蒸汽加熱、電加熱兩種方式供用戶選擇，特別適用沒有蒸汽的單位。電加熱升降溫速度快、加熱均勻、高效、穩定、節能、可控性強、安全。

二、結構與特點：
　　全套設備是由多功能動態提取濃縮機組，淬取、層析、滲漉機組，真空干燥機組，真空系統機組，供熱系統機組組成。用戶可根據工藝要求選擇購用。

三、技術參數：

一、產品用途：
　　雙效濃縮收膏罐廣泛用于中西藥、輕化工、食品等行業液體物料蒸發濃縮和收膏工藝需要，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空減壓濃縮，可制作比重達1.4的浸膏。
雙效濃縮收膏罐是根據技改要求開發的高效節能降耗新產品，已獲國家專利，專利號為92218691.X

二、結構與特點：
一般普通雙效蒸發濃縮器最后收膏仍在列管加熱器中進行，由于此時料稠流動性差，管壁往往容易結垢而難以清洗，并造成浸膏損失。
本設備初始階段，采用蒸發速率高、消沫好的外熱循環式加熱和負壓蒸發方式。在列管加熱器中，料液在蒸發器內呈薄膜旋轉狀，其水分在真空作用下快速蒸發，并沿壁將泡沫掃掉，避免跑料。在膨脹動能和重度差作用下，料液產生自然循環，當比重接近1.2后，將料液全抽進末效蒸發器，由低位夾套加熱并帶刮壁攪拌條件下收膏，可有效防止稠浸膏在內壁結焦。
雙效濃縮收膏罐分A型和B型。A型各效蒸發器均為直筒，攪拌形式分上置式和下置式。其中上置式末效為小長徑比結構。B型末效蒸發器則采用球形上攪拌，末效底部都裝有低位加熱夾套。此種結構帶來很多好處。由于鍋底淺，直徑大，所以受熱面和液體暴露面也大，有利于蒸發。刮壁攪拌使料液得到強制循環，提高了傳熱性能，防止液面粘度增高產生結膜，減少了溫度差損失，使二次蒸汽加快發散，因而在高濃度（比重約1.4）收膏生產中更具優越性，這對稍低濃度的蒸發濃縮同樣也有利。
整個蒸發濃縮收膏操作過程始終在全密封條件下進行，無需敞口鍋暴露在外收膏。凡與料液接觸部分均采用1Cr8Ni9Ti優質不銹鋼操作，攪拌密封軸采用本廠生產的機械密封，有效的防止了泄漏、污染，符合醫藥、食品衛生要求，達到GMP標準。易損件更換維修，本廠可長期隨時滿足用戶需要。
加熱器頂部及人孔設置了快開蓋，便于清洗。蒸發器上部設有進口清洗球。
設備外殼裝設高光潔度不銹鋼薄板包復的保溫層、減少熱量損失，節約更多能源，有利于生產安全與衛生，體現現代化車間布置。

三、技術參數：

一、產品用途：
本濃縮器適應于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經過精心計算，周密設計改進后，比原來的特點效益更多。貴廠可根據濃縮量大小，來選用技術參數中系列濃縮器。

二、結構與特點：
1、本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

　　2、本濃縮器采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效比能耗約降70％，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。

3、多功能操作特點：可以回收酒精濃度在80度左右；三效可以濃縮三種不同的物料。一效、二效、三效、三效、二效、一效可以反復并鍋收膏?？梢蚤g歇、連續進料濃縮?？梢砸淮纬筛?，由第一效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。

三、技術參數：

一、產品用途：
本設備適應于中藥、西、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

二、結構與特點：
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。

　　2.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

一、產品用途：
本設備具有用途廣、濃縮效率高，適用于熱敏性物料（如中、西藥、乳品等）的濃縮工藝要求。

二、結構與特點：
本設備是一種帶有保溫層夾套而呈圓柱形的設備，分上，下兩部分，中間用法蘭連接，以便維修、安裝、吊運。內部加熱盤管由三至五排的扁圓形不銹鋼環組成，蒸汽在盤管內加熱，蒸發室上部有人孔，燈孔等有回收冷凝器，可進行簡單的酒精（有機溶媒）回收。

三、技術參數：

一、產品用途：
本設備主要適用于制藥、食品、保健品、口服液、果汁、化工等工業液體物料的濃縮蒸發，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。

二、結構與特點：
本設備主要包括濃縮液、第一冷凝器、氣液分離器、冷卻器、受液桶6個部件，全部采用不銹鋼制造，濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。

三、技術參數：